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旋挖桩施工过程中常见问题及处理措施

时间:2022-03-15 14:56:06发布者:湖南华湘永固小宇 浏览量:

我们知道,所有的事情都不可能完美,偶尔都会有出现问题的时候,工程施工的时候也不例外,今天讲讲旋挖桩施工的时候常见的一些问题及它的解决方法,一起来看看吧。
  1. 卡埋钻具
问题出现原因:①较疏松的砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻;②粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻;③钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径,钻筒外壁与孔壁间无间隙,如钻进过深,则易造成卡钻;④因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长,导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。
处理方法:①直接起吊法,即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊;②钻头周围疏通法,即用反循环或水下切割等方法,清理钻筒四周沉渣,然后再起吊;高压喷射法,即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.15m左右) ,然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射,直至两孔喷穿,使原孔内沉渣落入小孔内,即可回转提升被卡钻头;③护壁开挖法,即卡钻位置不深时,用护筒、水泥等物品护壁,人工直接开挖清理沉渣。
  1. 主卷扬钢绳拉断
钻进过程中如操作不当,易造成主卷扬钢绳拉断。因此,钻进过程中,要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬,提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换,以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。
  1. 动力头内套磨损、漏油
发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外,主要是超钻机设计能力钻进所致,所以要注意旋挖钻机的设计施工能力,不要超负荷运行。
  1. 塌孔
这个问题的主要原因是钻进过程中不使用泥浆,或使用很少的泥浆,护壁效果差所致。为防止钻孔坍塌,钻进过程中应保持孔内水位适当高出地下水位,同时注意控制钻斗的升降速度,避免压力激动。
  1. 漏浆
漏浆事故主要与地下水位和泥浆的性能有关,如发生大裂隙漏浆,应采用回填的办法处理;漏浆不太严重则应调整泥浆性能,形成的泥皮应有足够的韧性;可在泥浆中渗入适量的水泥,搅拌均匀后使用。
  1. 不进尺
问题出现原因:钻头被粘土糊满打滑或钻进过程中遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等。
处理方法:出现打滑时,调整斗齿的角度为60°,可往孔内投入石块、换螺旋钻头或截齿钻头等办法来处理。如遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等情况时,更换或改造钻头,重新安排刀具角度、形状、排列方向或改用全截齿旋挖钻斗。
  1. 扩孔、缩孔
遇有扩孔、缩孔时应采取防止塌孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻斗磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的,前者应注意及时焊补钻斗,后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔。
  1. 掉钻头、钻头底板脱落
钻杆与钻头的连接不结实或者钻头地方接头与钻头体焊接不牢、穿销强度不够等都可能造成钻头脱落。钻头底板的连接轴强度不够、连接钻头底板的螺栓剪切破坏、钻头底板连接轴与轴套焊接不牢等都可能造成钻头底板脱落。施工过程中要注意对这些部位的检查。如果造成钻头脱落,用筒钻进行打捞。
  1. 卸土难
钻斗提钻后,钻斗内的泥土往往由于粘性过大而很难卸出。经过上下抖动方式仍无效果时,可采用在钻斗表面适当焊孔再行抖动,粘性土很快被卸出。
旋挖桩施工过程中常见问题及处理措施

以上就是旋挖桩在施工过程中常见的一些问题以及处理的措施了,各位还有什么不了解或者想要咨询的问题,可以访问官网http://www.hxyonggu.com/,感谢大家的观看,今天的内容普及就到此结束了。
 

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