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桩基工程

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冲孔桩基施工前和施工技术程序

时间:2020-04-15 11:17:18发布者:湖南华湘永固小宇 浏览量:

  施工前,根据工程地质勘察资料,确定哪些桩存在溶洞(如有必要,在设计的每个桩位打一个钻孔),并提前做好溶洞的类型、大小和位置的准备。

  对于钻孔显示地下溶洞的桩位,可在打桩前对钻孔进行压力灌浆。如果钻孔容易填充,说明溶洞不连通,可以直接打桩。如果因长期压力灌浆而难以填充,则表明溶洞较大或为连通孔,可填充砂浆、黄泥等。填筑后,可进行打桩。

  对于有溶洞的桩位,钻机应加垫钢网架(如槽钢或工字钢),这样在出现较大塌孔时,钻机可由钢网架支撑在地面上,既安全又避免损失。

  冲孔前应准备好泥浆、黄泥、片石、长钢套管或预制钢筋混凝土套管、麻袋、速凝水泥、砂、砾石等材料。

  开孔时,应采用低锤进行密集冲击,砌墙时应采用反复冲击。成孔过程中必须保证泥浆补充,以保持孔内泥浆表面稳定。

  当粘土层有孔洞时,冲程为1-2米,加入清水或稀泥浆,并经常清除冲击锤上的泥块;在砂层中成孔时,冲程为1-2米,泥浆比重控制在1.3-1.5,经常冲洗和清渣,必要时抛出黄泥,提高泥浆浓度;当在基岩上钻孔时,冲程为3-4米,泥浆比重约为1.3,并且经常清除矿渣。

冲孔桩基施工前和施工技术程序

  当开始冲入基岩时,宜采用“吊击”的施工方法,即短冲程、低频锤击和冲孔工艺,以避免偏斜。如果发现桩孔歪斜,应立即回填片石,厚度为30-50厘米,然后继续冲孔。

  务必检查钢丝绳的磨损情况、带扣的松紧度以及转向装置的灵活性,以避免锤子突然掉落。同时,应准备好鱼钩,并精确控制松绳的长度。松脱的绳索应经常放松,不要敲击空锤,以便在锤落下时立即准备打捞。

  为了方便打捞,冲击锤上应安装吊环、鱼竿和打捞套筒。

  如遇粘锤,应交替拉紧和放松绳索,缓慢吊起冲击锤。不要用力拉它。如有必要,可以使用辅助工具如鱼钩来辅助提升。

  清孔时必须及时加入足够的泥浆,以保持桩孔内泥浆表面始终稳定。清孔后,泥浆比重应控制在1.15~1.25之间,孔底沉渣厚度应小于5厘米。水下混凝土应在清孔后立即浇筑。

  施工技术措施

  如有漏浆,应立即提起锤,防止因坍塌而埋锤,然后补充泥浆,回填黄泥和片石,堵塞溶洞。桩孔稳定后,用桩锤轻压填好的黄泥和片石,封堵溶洞。

  当桩孔即将穿过溶洞时,必须用低锤轻敲,以防止桩锤滑过溶洞而造成锤卡。一旦不平整的岩石表面导致井眼偏斜,应通过回填岩石块来修复井眼,直到井眼不偏斜。在溶洞区,溶洞较小的施工中,采用优质膨润土泥浆护壁,保持洞内水位。及时将湿泥或袋装粘土和小片石放入洞内,将抛出的填料缓慢推入溶洞的墙体或裂缝中,加固墙体,防止漏浆和塌孔。当洞穴相对较大或遇到洞穴群时,如果洞穴太大,黄泥和碎石无法堵塞。如果洞穴深度不大,可振动长钢套管(或预制钢筋混凝土套管),并可采用在洞穴侧面冲压孔边振钢套管的方法。在通过洞穴的过程中,不断抛掷和填充碎石和粘土块,并及时向洞内加入优质膨润土泥浆,以保持洞内水位。如果溶洞位置较深,可采用抛填袋装混凝土(掺快凝剂或掺快凝水泥)然后冲孔成孔的方法进行封堵。

  自制泥浆用于成孔。冲压过程中循环清孔以控制浆料的质量。当泥浆碰到岩层时,应使用低锤缓慢冲洗,以防出现偏孔和斜孔。及时采集岩石样品进行分析。通过鉴定后,就清孔混凝土

  钻孔应连续进行,不得中途停止。应注意土层和岩屑的变化。应在土层和岩层中采集炉渣样品,以判断土层和岩层。应制作记录表,并与地质剖面图进行核对。对于遇到溶洞的桩位,应在钻孔灌注桩核心混凝土完成之前,通过溶洞底部一定的深度。

  对于有溶洞的桩孔,在灌注水下混凝土时,可能需要更多的混凝土,单个扩散系数可达5~6。因此,在浇筑过程中,应派专人经常测量混凝土表面的标高,以控制导管的提升速度,避免导管在不知情的情况下脱离混凝土表面造成断桩事故。

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